TT5050YF

高刚性斜床身车削中心: 1. 复合式Y轴布置结构; 2. 模块化设计,标配伺服尾座,可选配搭载副主轴; 3. 高精度主轴轴承设计; 4. 实现主副主轴精准对接,进行背车加工。

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高性能斜床身车削中心

  • TT5050YF 数控车床是一款斜床身刀塔车床, 15°整体斜床身,导轨跨距大,采用滚柱导轨,保证切削高刚性和稳定性

  •  床身采用圆筒布筋,刚性强,抗震性能好

  • 主轴前轴承由角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组成,后端为双列圆柱滚子轴承,既保障了主轴的高转速又保障了主轴高刚性及稳定性

  • 高刚性合成 Y 轴结构,稳定可靠,可实现车铣复合加工,提升加工效率

  • 冷却系统采用高扬程泵,流量大,压力高,可获得满意的清理切屑和冷却效果

  • 可编程伺服尾座,采用活顶尖,尾座整体移动,方便、灵活,减少干涉

  • 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠

  • 采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠

  • 配置 12 位动力转塔刀架,可车、铣复合加工。可实现双向就近快速自动换刀;刀座形式采用BMT 结构,具有高强度,高刚性,高重复定位精度和易更换等特点

  • 采用中空液压动力卡盘,可选配棒料机


机床的用途及其适用范围

  • 除基本的车削、切槽及倒角等功能外,机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工,以及钻、 扩、铰、滚压等加工

  • 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度 要求高的短轴类(或盘类)零件

  • 可进行键槽,偏心槽,斜面,凸轮轴等铣削零件的加工

  • 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产

  • 机适用于汽车、医疗器材、仪器仪表和航空等行业零件的高效车、铣、钻、镗、攻等加工工序,特别适用加工各种形状复杂、多工序的零件产品,可用于中小批量加工生产,也可以用于自动 线进行批量生产


TT5050YF  技术参数中带“*”号的数据为选配项,主轴最高转速因夹具不同而改变。 
卡盘尺寸8寸主  轴动力刀塔
床身上最大回转直径⌀550mm主轴最高转速▲4000 r/min
刀架形式
动力刀塔
拖板上最大回转直径⌀450mm主轴头型式A2-6刀位数12
最大车削直径(盘类)⌀340 mm主轴通孔直径⌀71 mm动力刀最大铣削能力

铣刀直径: ⌀20mm

铣削深度:10mm

进给量:40mm/min

最大加工长度500 mm副主轴* (可选配置)
动力刀最大钻削能力

钻头直径: ⌀20mm

进给量0.13(mm/r)

主轴通过最大棒料直径⌀50 mm主轴最高转速5000 r/min动力刀最大攻丝能力攻丝: M12
X/Z/Y/C最大行程220mm/600mm/±50/360°主轴头型式A2-5机床外形尺寸(长×宽×高)3300×2080×2130mm
X/Z/Y/快移速度24/24/10m/min主轴通孔直径⌀48 mm机床重量4500 kg
X/Z/Y/单项重复定位精度0.003/0.005/0.005mm最大行程550 mm


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