1 机床的主要结构特点
1.1 TT4530YF 是一款床身 15°叠加拖板 30°的复合式 Y 轴布局的斜床身刀塔车床；
1.2 底座与床身一体，床身采用圆筒布筋，刚性强，抗振性能好；
1.3 高刚性合成 Y 轴结构，稳定可靠，可实现车铣复合加工，提升加工效率；
1.4 导轨跨距大，所有导轨均采用滚柱导轨，从而减少导轨的磨损，保证切削高刚性和稳定性；
1.5 主轴采用电主轴结构，定转子与主轴一体，结构紧凑刚性强，振动小，可实现高精度加工，保障了主轴高转速及稳定性；
1.6 内藏式液压尾座，尾座导轨可拆卸，配置灵活；
1.7 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机，定位精度高，动作灵活可靠；
1.8 冷却系统提供高扬程泵，流量大，压力高，可获得满意的清理切屑和冷却效果；
1.9 采用自动集中润滑装置，润滑充分可靠；
1.10 配置 12 位动力转塔刀架，可车、铣复合加工。可实现双向就近快速自动换刀；刀座形式采用BMT 结构，具有高强度，高刚性，高重复定位精度和易更换等特点；
1.11 采用中空液压动力卡盘，可选配棒料机。
2 机床的用途及其适用范围
2.1 除基本的车削、切槽及倒角等功能外，机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工，以及钻、扩、铰、滚压、铣削等加工；
2.2 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件；
2.3 可完成键槽、偏心槽、斜面、凸轮等铣削类的加工；
2.4 适于加工直径在Φ45mm（主轴可通过最大棒料直径）以下的棒料、直径Φ225mm 以下的盘件和长度 350mm 以内的轴类零件（依卡具不同，此范围会有变化）；
2.5 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产；
2.6 机适用于汽车、医疗器材、仪器仪表和航空等行业零件的高效车、铣、钻、镗、攻等加工工序，特别适用加工各种形状复杂、多工序的零件产品，可用于中小批量加工生产，也可以用于自动线进行批量生产。
TT4530YF
技术参数重带“*”号的数据为选配项，主轴最高转速因夹具不同而改变。
| 卡盘尺寸 | 6寸/8寸* | 夹紧方式 | 液压 | 尾座套筒锥度 | MT5 |
| 床身上最大回转直径 | ⌀620mm | 主轴最高转速 | 5000r/min | 尾座套筒直径 | ⌀85 mm |
| 拖板上最大回转直径 | ⌀350mm | 主轴头形式 | A2-6 | 套筒行程 | 120 mm |
| 最大车削直径 | 盘类⌀270 | 主轴通孔直径 | ⌀56 mm | 动力刀最大铣削能力 | 铣刀直径 ⌀16mm 铣削深度 8mm 进给量 30mm/min |
| 最大加工长度 | 350 mm | 刀架形式 | 动力刀塔 | 动力刀最大钻削能力 | 钻头直径进给量Φ14mm 进给量0.25mm/r |
| 最大通过棒料直径 | ⌀45 mm | 外圆刀方尺寸 | 25×25mm | 动力刀最大攻丝能力 | 攻丝：M10 |
| X/Z/Y/C最大行程 | 220mm/385mm/±50/360° | 镗孔刀架直径 | ⌀32 mm | 机床外形尺寸（长×宽×高） | 2375×2030×2030 mm |
| X/Z/Y最快移动速度 | 24/24/10 m/min | 尾座形式 | 液压 | 机床重量 | 3880kg |
| X/Z/Y单向重复定位精度 | 0.003/0.005/0.005 |
