1 机床的主要结构特点
1.1 CK25Z为双坐标两轴联动、半闭环控制的数控车床；
1.2 机床导轨采用高精度滚动直线导轨，动态特性好；
1.3 排式刀架使换刀更为迅捷精确；
1.4 采用自动集中润滑装置，润滑充分可靠；
1.5 集中式机床操作面板，使机床操作简便、准确；
1.6 机床采用封闭防护外罩，防护罩设计牢固可靠，防水性好，操作安全；
1.7 冷却排屑系统采用了落地分离式水箱和铁屑箱，清理方便。
2 机床的用途及其适用范围
2.1 除基本的车削、切槽及倒角等功能外，机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工，以及钻、扩、铰、滚压等加工；
2.2 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件；
2.3 适于加工直径在φ25mm（主轴可通过最大棒料直径）以下的棒料、直径φ130mm以下的盘件和短轴类零件（依卡具不同，此范围会有变化）；
2.4 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产；
2.5 机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。
CK25Z
技术参数中带“*”号的数据为选配项，主轴最高转速因夹具不同而改变。
| 卡盘尺寸 | 筒夹/5寸卡盘（选配） | 夹紧方式 | 气动夹紧 | 尾座行程 | / |
| 床身上最大回转直径 | ⌀250mm | X/Z最快移动速度 | 12/15 m/min | 套筒行程 | / |
| 拖板上最大回转直径 | ⌀100mm | X/Z进给电机扭矩 | 4/4 N.m | 表面粗糙度（45钢） | Ra 1.6 |
| 最大加工长度 | 100 | 刀架形式 | 排刀 | 冷却泵功率 | 90 W |
| X/Z最大行程 | 260/210 mm | 外圆刀方尺寸 | 16*16 mm | 液压站容积 | / |
| 最大通过棒料直径 | ⌀25 mm/⌀30（选配） | 镗孔刀架直径 | ⌀20 mm | 用电总容量 | 6 KVA |
| 主轴转速 | 3000 r/min | X/Z单向重复定位精度 | 0.005/0.006 mm | 机床外形尺寸 | 1490*1280*1650 mm |
| 主轴头形式 | 非标 | 尾座套筒直径 | / | 机床重量 | 1060 kg |
| 主轴电机功率 | 2.2 kW |
