1 机床的主要结构特点
1.1 CK6132采用卧式平床身结构，导轨表面淬火处理后进行精密的磨削加工，精度及精度保持性较好；
1.2 采用独立结构同时配置高精度轴承，主轴转速高，热变形小；
1.3 采用整体床脚和半封闭式防护结构，整体刚性较好，同时方便使用尾座；
1.4 机电液一体化设计，结构紧凑，造型美观大方；
1.5 可自由选择配置排刀、立式四工位电动刀架；
1.6 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机，定位精度高，动作灵活可靠；
1.7 采用自动集中润滑装置，润滑充分可靠；
1.8 选用国内外知名数控系统，性能可靠稳定，操作方便，符合人体工程学的设计及要求，维修成本较低。
2 机床的用途及其适用范围
2.1 除基本的车削、切槽及倒角等功能外，机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工，以及钻、扩、铰、滚压等加工；
2.2 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件；
2.3 适于加工直径在 Φ 40mm（主轴可通过最大棒料直径）以下的棒料、直径 Φ 300mm 以下的盘件和短轴类零件（依卡具不同，此范围会有变化）；
2.4 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产；
2.5 机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。
CK6132
技术参数中带“*”号的数据为选配项，主轴最高转速因夹具不同而改变。
| 床身上最大回转直径 | ⌀400mm | 夹紧方式 | 气动 | 尾座套筒直径 | ⌀52 mm |
| 拖板上最大回转直径 | ⌀180mm | 刀架形式 | 电排两用 | 套筒行程 | 120 mm |
| 最大加工长度 | 400 mm | 外圆刀方尺寸 | 20*20 mm | 尾座套筒锥度 | MT4 |
| X/Z最大行程 | 250/400 mm | 镗孔刀架直径 | ⌀20 mm | 用电总容量 | 10.5 KVA |
| X/Z最快移动速度 | 8/10 m/min | 夹具 | 弹簧夹头 | 机床外形尺寸 | 2000*1250*1650 mm |
| 最大通过棒料直径 | ⌀40 mm | X/Z单向重复定位精度 | 0.006/0.006 mm | 机床重量 | 1380 kg |
| 主轴转速 | 3000 r/min | X/Z进给电机扭矩 | 4/6 N.m | ||
| 主轴头形式 | A2-5 |
